乳化液泵站常見故障 1、泵不能運行 2、泵不輸液無流量 3、達不到所需工作壓力 4、液壓系統(tǒng)有噪音 5、工作面無液流 6、乳化液中出現(xiàn)雜質(zhì) 原因分析： 電氣系統(tǒng)故障； 乳化液箱中乳化液量不足。 泵內(nèi)有空氣、沒放掉； 吸液閥損壞或堵塞； 柱塞密封漏液； 吸入空氣； 配液口漏液。 活塞填料損壞； 接頭或管路漏液； 安全閥調(diào)值低。 泵吸入空氣； 液箱中沒有足夠乳化液； 安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用。 泵站或管路漏液 安全閥損壞； 截止閥漏液； 蓄能器充氣壓力不足。 乳化液箱口未蓋嚴(yán)實； 過濾器太臟、堵塞； 水質(zhì)和乳
乳化液泵站常見故障
1、泵不能運行
2、泵不輸液無流量
3、達不到所需工作壓力
4、液壓系統(tǒng)有噪音
5、工作面無液流
6、乳化液中出現(xiàn)雜質(zhì)
原因分析：
電氣系統(tǒng)故障；
乳化液箱中乳化液量不足。
泵內(nèi)有空氣、沒放掉；
吸液閥損壞或堵塞；
柱塞密封漏液；
吸入空氣；
配液口漏液。
活塞填料損壞；
接頭或管路漏液；
安全閥調(diào)值低。
泵吸入空氣；
液箱中沒有足夠乳化液；
安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用。
泵站或管路漏液
安全閥損壞；
截止閥漏液；
蓄能器充氣壓力不足。
乳化液箱口未蓋嚴(yán)實；
過濾器太臟、堵塞；
水質(zhì)和乳化油問題。
排除方法
檢查維修電源、電機、開關(guān)、保險等。
及時補充乳化液、處理漏液。
使泵通氣、經(jīng)通氣孔注滿乳化液；
更換吸液閥或清洗吸液管；
擰緊密封；
更換距離套；
擰緊螺絲或換密封。
更換活塞填料；
擰緊接頭，更換管子；
重調(diào)安全閥。
密封吸液管、配液管、接口；
補充乳化液；
重調(diào)安全閥。
擰緊接頭、更換壞管；
更換安全閥；
更換截止閥；
更換蓄能器或重新充氣。
添液、查液后蓋嚴(yán)；
清洗過濾器或更換；
分析水質(zhì)、化驗乳化油。