液壓支架千斤頂拆卸工藝流程 液壓支架千斤頂質(zhì)量標準 在大修的過程中，對于液壓支架的各種千斤頂維修后，保證每件千斤頂打壓試驗并作記錄。
液壓支架千斤頂拆卸工藝流程
1、 使用高壓水將缸體外煤泥沖洗干凈，并打出二級缸一部分
2、 使用天車吊平立柱，放到拆柱機上，旋轉(zhuǎn)卡盤與一級導向套卡槽到同一條線上，裝好卡鍵，旋轉(zhuǎn)設備使導向套扣完為止，
3、 使用千斤拆卸機，打出導向套，
4、 從立柱進液孔打出二級缸，將缸體吊出，放到架子上
5、 拆解二級缸底閥上的螺栓、固定環(huán)、半環(huán)（注意：二級缸內(nèi)有壓，先泄壓后拆卸）
6、 使用拆柱機固定住二級缸，拆卸導向套，取出活柱，所有拆卸零件分類碼放整齊
7、 拆除活塞、導向套的密封、卡箍、卡環(huán)、擋圈、蕾形圈、防塵圈等
液壓支架千斤頂質(zhì)量標準
A 軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；
B 徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；
C 輕微擦傷面積小于50mm2；
D 同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；
E （1）鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于3處，每處面積不大于25mm2。
（2）活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度不得大于0.4。
（3）立柱活塞桿的直線度不得大于1‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。
（4）各類型缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5‰；缸孔內(nèi)直徑擴大、圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2‰。
（5）缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其它連接部位完整，管接頭不得有變形現(xiàn)象。
（6）缸體非配合應無毛刺，劃傷程度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm2。
（7）其它配合尺寸應能保證互換組裝要求。
在大修的過程中，對于液壓支架的各種千斤頂維修后，保證每件千斤頂打壓試驗并作記錄。