高壓膠管主要使用于礦山機械液壓傳遞的軟性連接管路所用。高壓膠管按結構分類:加布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、純膠管、符合膠管、吸引膠管、鉆探膠管等.

序號 | 圖號 | 產品名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 |
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1 | 高壓膠管 | 2-10-40 MPa | 米 | |
2 | 高壓膠管 | 2-13-32 MPa | 米 | |
3 | 高壓膠管 | 2-16-34 MPa | 米 | |
4 | 高壓膠管 | 2-19-34 MPa | 米 | |
5 | 高壓膠管 | 2-25-14 MPa | 米 | |
6 | 高壓膠管 | 2-32-11 MPa | 米 | |
7 | 高壓膠管 | 2-38-10 MPa | 米 | |
8 | 高壓膠管 | 2-51-8 MPa | 米 | |
9 | 高壓膠管 | 2-64-8 MPa | 米 | |
10 | 高壓膠管 | 2-76-8 MPa | 米 | |
11 | 高壓膠管 | 4-10-70 MPa | 米 | |
12 | 高壓膠管 | 4-13-60 MPa | 米 | |
13 | 高壓膠管 | 4-16-55 MPa | 米 | |
14 | 高壓膠管 | 4-19-46 MPa | 米 | |
15 | 高壓膠管 | 4-25-38 MPa | 米 | |
16 | 高壓膠管 | 4-32-32 MPa | 米 | |
17 | 高壓膠管 | 4-38-25 MPa | 米 | |
18 | 高壓膠管 | 4-51-20 MPa | 米 | |
19 | 高壓膠管 | 4-63-20 MPa | 米 | |
20 | 高壓膠管 | 4-76-16 MPa | 米 | |
21 | 高壓膠管 | 6-32-35 MPa | 米 | |
22 | 高壓膠管 | 6-38-35 MPa | 米 | |
23 | 高壓膠管 | 6-51-35 MPa | 米 | |
24 | 高壓膠管 | 6-64-35 MPa | 米 |
一、高壓膠管的分類:
高壓膠管的品種繁多,分類的方法也較多,通常多按產品結構、受壓狀態(tài)和使用性能分類,其中以產品結構分類的較為普遍。
按產品結構分類:
a加布膠管 :屬于低壓膠管,一涂膠織物(膠布)作為骨架材料制成的膠管,也根據工作壓力和結構形式采用不同織物和層數。
b編織膠管:分為棉線編織膠管和鋼絲編織膠管,這是我們的主要產品,工作壓力最高可以達到40MPa
c纏繞膠管:分為棉線纏繞膠管和鋼絲纏繞膠管,這也是我們的主要產品,工作壓力最高可以達到80MPa
d針織膠管:已棉線或其他纖維經針織而成的膠管。
e其他膠管:如純膠管、符合膠管、吸引膠管、鉆探膠管等。
二、高壓膠管的主要性能:
a.管體彎曲性能要好
b.承受壓力變形小
c.承受壓力高
d.耐相應的液體或氣體介質
e.有良好的耐老化、臭氧性能
f.脈沖性能好
g.耐屈撓、疲勞
三、高壓膠管的功能和用途:
高壓膠管主要使用于礦山機械、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓等各種機械的液壓傳遞的軟性連接管路所用。
四、高壓膠管在運輸、安裝或者使用時注意事項:
①應按規(guī)定液壓介質使用,不得錯用或代用。例如不能以磷酸酯類介質用于普通液壓膠管。
②膠管的使用溫度應嚴格控制,若使用的環(huán)境溫度超過70℃時,則膠管外層應加隔熱保護層。
③膠管在易受外界損傷的場合時,應在管體外層用鎧裝編織層或彈簧套予以保護。
④膠管使用時,壓力波動應盡量控制在規(guī)定范圍內,并嚴禁超壓使用,以保證膠管的使用安全
⑤膠管使用時的實際彎曲半徑應大于規(guī)定的最小彎曲半徑值。
⑥膠管在輸送介質過程中,其流速對膠管的使用壽命也有一定的影響。一般情況下,流速高比速度低的使用壽命要短些。通常膠管的輸送流速以每秒不超過6m為宜。
五、高壓膠管的常見故障、原因與排除方法:
損壞情況 | 損壞原因 | 預防措施 |
膠管爆破 | 1、使用壓力過高或在承壓作用下經反復沖擊疲勞造成膠管爆破 | 1、正確選擇與實際工作壓力相適應的耐壓膠管 |
2、膠管在使用中引起打折或受機械損傷所致 | 2、注意使用保養(yǎng),防止膠管打折或扭曲等不正常現象 | |
3、外膠嚴重磨損引起骨架層裸露面,導致膠管爆破 | 3、不使膠管受到嚴重拖磨等外界損傷 | |
脫層(包括膠層和骨架層) | 1、使用時膠管受到過度彎曲或由于多次彎曲疲勞,導致脫層 | 1、應按規(guī)定的彎曲半徑范圍使用,并防止多次彎曲和扭折 |
2、使用時受到介質的侵蝕而引起脫層 | 2、防止膠層破損,對輸送腐蝕性介質(如酸堿、油類等)的膠管,其端部可用封頭膠保護 | |
外膠破損 | 1、工作環(huán)境差,如受亂石或堅硬物的碰撞所致 | 改善工作環(huán)境,加強防護措施 |
3、外膠嚴重老化及受酸堿、油類的侵蝕 | 3、不使外膠層沾污油類和酸堿等腐蝕性介質,并采取必要的保護措施 | |
膠管接頭拉脫(脫落) | 1、膠管接頭設計不夠合理,連接接觸面較少或壓縮量不夠 | 2、改進膠管接頭設計,控制合適的壓縮量,使接頭與膠管壓合緊實(但不使管體受損) |
2、膠管安裝不當(如產生扭偏等) | 2、合理安裝,防止膠管扭傷,并保持一定的緩沖性能 | |
3、使用時拉伸受力過大 | 3、使用時拉伸受力不能過大 | |
膠管局部嚴重變形(甚至癟扁) | 1、膠管受外界擠壓或機械損傷。 | 1、使用中應避免機械損傷,對金屬螺旋線結構的膠管,更要嚴防重物擠壓或撞擊。 |
2、膠管安裝和使用不當,局部彎曲過度或負荷過于集中 | 2、合理安裝和使用,防止膠管受到極度彎曲或使負荷過于集中 | |
管體泄露 | 1、內膠層受介質的侵蝕破損或老化龜裂 | 1、對輸送酸堿等腐蝕性介質的膠管,使用后應及時將管內殘留液清洗干凈 |
2、接頭的選擇和安裝不當,使內膠層刺破,接頭密封不嚴 | 2、正確選擇和安裝膠管接頭 | |
膠管斷裂 | 1、管頭卡壓,局部應力過大 | 1、在保證密封性能的前提下,管頭卡壓要適度 |
2、膠管在使用中,受拉伸嚴重 | 2、使用中要防止膠管受縱向拉伸過大,更不應利用膠管拉掛重物 | |
3、膠管過度彎曲而引起折裂所致 | 3、膠管在使用時要避免過度彎曲或管體打折 |