O型圈主要材質(zhì)由NBR丁氰橡膠密封圈 O型圈是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。O型密封圈一般安裝在液壓支架端面、外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)。
O型圈規(guī)格
| 序號(hào) | 圖號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | O型圈 | 9*1.9 | 個(gè) | |
| 2 | O型圈 | 16*2.4 | 個(gè) | |
| 3 | O型圈 | 30*2.4 | 個(gè) | |
| 4 | O型圈 | 38*2.4 | 個(gè) | |
| 5 | O型圈 | 45*3.1 | 個(gè) | |
| 6 | O型圈 | 80*3.1 | 個(gè) | |
| 7 | O型圈 | 100*3.1 | 個(gè) | |
| 8 | O型圈 | 145*3.1 | 個(gè) | |
| 9 | O型圈 | 115*3.5 | 個(gè) | |
| 10 | O型圈 | 150*3.5 | 個(gè) | |
| 11 | O型圈 | 90*5.3 | 個(gè) | |
| 12 | O型圈 | 190*5.3 | 個(gè) | |
| 13 | O型圈 | 60*5.7 | 個(gè) | |
| 14 | O型圈 | 90*5.7 | 個(gè) | |
| 15 | O型圈 | 130*5.7 | 個(gè) | |
| 16 | O型圈 | 240*5.7 | 個(gè) | |
| 17 | O型圈 | 335*5.7 | 個(gè) | |
| 18 | O型圈 | 165*8.6 | 個(gè) | |
| 19 | O型圈 | 295*8.6 | 個(gè) | |
| 20 | O型圈 | 320*8.6 | 個(gè) |
一、O型圈的主要技術(shù)參數(shù)：
O型圈主要材質(zhì)由NBR丁氰橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
二、O型圈的用途及功能：
O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上, 在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
三、O型圈的使用位置：
O型密封圈一般安裝在液壓支架端面、外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)。
四、O型圈的工作原理：
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。
五、O型圈不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
1、腔體支撐材料選用不當(dāng)，磨損腔體和活塞桿。
2、摩擦副大小不合適，造成磨損。
3、缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈。
4、密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈。
5、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
六、O型圈在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2、安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物，粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3、裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4、密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5、活塞桿不同心，變負(fù)荷引起泄漏。
七、O型圈常見故障、原因與排除方法：
1、摩擦副大小不合適，造成磨損；
2、缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈；
3、 密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈；
4、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
5、排除方法：更換密封。
O型圈主要材質(zhì)由NBR丁氰橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
二、O型圈的用途及功能：
O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上, 在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
三、O型圈的使用位置：
O型密封圈一般安裝在液壓支架端面、外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)。
四、O型圈的工作原理：
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。
五、O型圈不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
1、腔體支撐材料選用不當(dāng)，磨損腔體和活塞桿。
2、摩擦副大小不合適，造成磨損。
3、缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈。
4、密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈。
5、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
六、O型圈在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2、安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物，粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3、裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4、密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5、活塞桿不同心，變負(fù)荷引起泄漏。
七、O型圈常見故障、原因與排除方法：
1、摩擦副大小不合適，造成磨損；
2、缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈；
3、 密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈；
4、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
5、排除方法：更換密封。
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